Procesos de Torque y Atornillado

A los   ingenieros nos gusta usar tablas para todo, tablas para conversión, tablas de resistencia de materiales, tablas de coeficiente de fricción, y tablas de torque para cada tornillo. Amamos esas tablas ya que hacen nuestra tarea más fácil. Todas esas tablas están a la mano hoy en día, solo es necesario hacer una búsqueda en Google para localizar algunas de estas. Cuando hablamos de ensambles roscados en manufactura y queremos definir el torque a aplicar a un ensamble, usar estas tablas puede ser un poco engañoso ya que en el caso de las tablas de torque para un tornillo, nos dan un valor considerando solamente las propiedades del tornillo, este valor   generalmente es mucho mayor al torque que resiste la junta en conjunto. Variables a considerar en un ensamble atornillado. En una junta roscada intervienen varios materiales además del tornillo, y estos materiales pueden ser muy diversos, existen productos en los que el ensamble consiste de dos partes d...

Durante el tiempo que se utiliza cualquier herramienta, es normal que sufran desgaste, en el caso de las herramientas para aplicar torque es importante revisarlas periódicamente para saber si este desgaste ha afectado su desempeño y confirmar si la está entregando resultados dentro de tolerancia. En el caso específico de las “power tools” (atornilladores neumáticos o eléctricos) para hacer esta verificación es necesario utilizar un simulador de juntas o (RDA o Joint simulator). El propósito del simulador de juntas es simular la carrera de un tornillo al momento del ensamble, de modo que la verificación la hacemos en condiciones muy parecidas a las que tenemos en la estación de ensamble. Los atornilladores eléctricos o neumáticos, son herramientas que giran por medio de un motor, llevan una velocidad y aceleración, la herramienta está diseñada para girar. Es por esto que simular el ensamble ayuda a tener mejores lecturas al momento de la verificación. El Simulador ...